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1、本防腐涂层设计的漆膜厚度、涂装道数、技术要求可参照表(4.3)选用。
2、使用年限可根据设计的技术条件要求，在表4.3中选用涂装道数和漆膜总厚度，然后根据漆膜的总厚度腐蚀级别在表4.1b所规定的使用年限做参考，最终设定出工程防护使用年限。或用表4.1b定出使用年限和总漆膜厚，在本表中对号入座确定出其它设计参数。
表(4.3)
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序号
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适用范围
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腐蚀防护级别
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防腐涂料名称
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牌号-规格
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涂装道数(道)
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理论膜厚(μm/道)
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漆膜设计总厚度
(μm)
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平均单膜理论用量(kg/m2·道)
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总理论用量(kg/m2)
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被防设备构件名称
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工况环境
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底漆
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面漆
|
底漆
|
面漆
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1
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钢制工艺管道、管件、梯子、平台
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室内
|
弱
|
聚氯乙烯含氟萤丹涂料
|
PF01-30F
|
2
|
2
|
30
|
30
|
120
|
0.15
|
0.60
|
|
2
|
中
|
2
|
2
|
40
|
30
|
140
|
0.17
|
0.68
|
|
3
|
强
|
3
|
2
|
32
|
32
|
160
|
0.16
|
0.80
|
|
4
|
室外
|
弱
|
聚氯乙烯含氟萤丹涂料
|
PF01-30F
|
2
|
2
|
40
|
30
|
140
|
0.17
|
0.68
|
|
5
|
中
|
3
|
2
|
32
|
32
|
160
|
0.16
|
0.80
|
|
6
|
强
|
3
|
2
|
40
|
30
|
180
|
0.17
|
0.85
|
|
7
|
钢制非标设备、机泵
|
室内
|
弱
|
聚氯乙烯含氟萤丹涂料
|
PF01-30F
|
2
|
2
|
40
|
30
|
140
|
0.17
|
0.68
|
|
8
|
中
|
3
|
2
|
32
|
32
|
160
|
0.16
|
0.80
|
|
9
|
强
|
3
|
2
|
40
|
30
|
180
|
0.17
|
0.85
|
|
10
|
室外
|
弱
|
聚氯乙烯含氟萤丹涂料
|
PF01-30F
|
3
|
2
|
32
|
32
|
160
|
0.17
|
0.85
|
|
11
|
中
|
3
|
2
|
40
|
30
|
180
|
0.16
|
0.80
|
|
12
|
强
|
4
|
2
|
35
|
30
|
200
|
0.19
|
1.02
|
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13
|
高温钢制工艺管道、设备等构件
|
≤200°C
|
耐高温
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PF耐高温防腐涂料
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PFG200-30
|
1
|
2
|
30
|
30
|
90
|
0.17
|
0.51
|
|
14
|
≤400°C
|
PF有机硅耐高温防腐涂料
|
PFY400-30
|
1
|
2
|
30
|
30
|
90
|
0.17
|
0.51
|
|
15
|
≤600°C
|
PF有机硅耐高温防腐涂料
|
PFY600-30
|
1
|
2
|
30
|
30
|
90
|
0.17
|
0.51
|
|
16
|
钢制油罐
|
设备内壁
|
/
|
PF耐油防静电涂料
|
FZD-35
|
3
|
3
|
35
|
35
|
210
|
0.18
|
1.08
|
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17
|
钢制电缆桥架
|
室内外
|
/
|
聚氯乙烯含氟萤丹涂料
|
PF01-30F
|
3
|
2
|
40
|
30
|
180
|
0.17
|
0.85
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技术要求及说明：
1、钢材基面处理采用喷射除锈等级为Sa2或Sa2.5级，手动工具除锈等级为St3，耐高温防护为Sa2.5级。
2、涂料配制、施工、检验按《南瓜成视频人app下载防腐材料防腐蚀工程施工规定》Q/LLH(N)执行。
3、底漆为铁红色，面漆颜色由设计自定，为保证施工质量，第二道或第三道底漆宜采用异色底漆(亦称中间漆)，以便于控制施工过程中的涂装道数。
4、对非保温的管道耐高温防腐，其总漆膜厚度和涂装道数应根据腐蚀级别适当增加。
5、设计使用年限参见“4.1工程防腐涂装设计规定”中的表4.1b。
6、适用温度-40°C-120°C，漆膜总厚度亦可用中间漆进行调整。
7、牌号规格中，PF01-30F系指厚浆型，涂膜厚度30-40μm/道的聚氯乙烯含氟萤丹涂料。
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